82B عبارة عن فولاذ زنبركي عالي-يحتوي على الكربون ويتميز بالقوة والصلابة العالية، ولكنه حساس للغاية للشوائب والفصل والعيوب السطحية والإجهاد المتبقي والعوامل البيئية. عادةً لا يحدث فشل الزنبرك بسبب عامل واحد، ولكنه نتيجة مشتركة للمواد وعمليات التصنيع وظروف التشغيل. سنتحدث اليوم عن المرحلة الرابعة: مرحلة المعالجة الحرارية: تخفيف التوتر.
6.1 درجة حرارة التخفيف منخفضة جدًا أو الوقت غير كافٍ
مشكلة:درجة حرارة الفرن غير كافية، أو وقت الاحتفاظ القصير، أو سعة التحميل الكبيرة، أو تكديس الزنبركات الكثيفة بشكل مفرط.
الآلية:لا يتم تحرير الضغط المتبقي الناتج عن اللف البارد بشكل كامل، كما أن استقرار البنية المجهرية غير كافٍ. سيستمر الربيع في الخضوع لإعادة توزيع الضغط أثناء الاستخدام اللاحق.
عواقب:
تكسير أثناء التخزين أو الاستخدام
التغيير في الارتفاع الحر
تشوه البلاستيك المبكر
فقدان قوة الربيع
6.2 درجة الحرارة المرتفعة جدًا
مشكلة:أدوات التحكم في درجة الحرارة غير دقيقة، أو إعدادات المعالجة الخاطئة، أو ارتفاع درجة الحرارة المحلية.
الآلية:ستؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى انخفاض القوة، وخشونة الكربيد، وانخفاض قوة إنتاج المادة. 82B ليس من الفولاذ الزنبركي المقاوم للحرارة-، كما أن ارتفاع درجة الحرارة سيؤدي إلى إضعاف حد مرونته بشكل مباشر.
عواقب:
يصبح الربيع ناعمًا
سعة تحميل غير كافية
تصادم الملف أو تشوه دائم
انخفاض في أداء التعب
6.3 هشاشة المزاج
مشكلة:عناصر شوائب عالية أو معدل تبريد غير مناسب بعد التقسية.
الآلية:قد تنفصل عناصر شوائب معينة عند حدود الحبيبات، مما يقلل من صلابة حدود الحبوب. على الرغم من أن التقصف المزاجي لـ 82B ليس واضحًا مثل التقصف في سبائك الفولاذ، إلا أنه قد يظل يظهر انخفاضًا في صلابة الصدمات في حالة قوة - عالية.
عواقب:
كسر لحظي تحت تأثير الحمل
ملامح هشة واضحة على سطح الكسر
انخفاض مقاومة التأثير
6.4 التدفئة غير المتكافئة
مشكلة:ضعف دوران الهواء في الفرن، أو تكديس النوابض بكثافة مفرطة، أو عدم تساوي درجة حرارة الفرن.
الآلية:يختلف التسخين الفعلي للينابيع في مواضع مختلفة، مما يؤدي إلى درجات مختلفة من تحرير الضغط المتبقي والاستقرار الهيكلي.
عواقب:
قوة الربيع غير المستوية في نفس الدفعة
الاختلافات في الارتفاع الحر
الاختلافات في العمر
فشل تجميع العملاء
